Wiązki przez nas produkowane spełniają wymagania normy PN-EN ISO
10961:2012, wymagania ADR 2017, wymagania dyrektywy 2010/35/UE, są
projektowane zgodnie z wytycznymi zawartymi w PN-EN 13480
oraz innymi normami branżowymi
Kosze
Kosze wiązek wykonane są z profili i kształtowników
gorącowalcowanych, łączonych poprzez spawanie metodą MAG i TIG
gdzie wszystkie spoiny spełniają poziom akceptacji co najmniej C
według PN–EN 5817: 2007. Ponadto spoiny w koszach, jak
i kolektorze są poddawane badaniom nieniszczącym wizualnym,
magnetyczno--proszkowym oraz badaniom rentgenowskim, dzięki czemu
konstrukcja kosza, jak również kolektor butlowy charakteryzują się
wysoką jakością wykonania, która jest na bieżąco kontrolowana
i nadzorowana w całym procesie produkcyjnym.
Standardowo kosze są zabezpieczone przed korozją poprzez cynkowanie
ogniowe, a na życzenie klienta mogą być malowane proszkowo na
dowolny kolor według palety RAL.
Kolektory
butlowe wiązek
Kolektory butlowe wiązek standardowo są wykonane z rur
i złączek ze stali nierdzewnej w gatunku 304/304L oraz
z mosiądzu. Na życzenie klienta możliwe jest wykonanie kolektorów
z innych gatunków stali, np. 316, 321.
Połączenia rurowe są spawane metodą orbitalną co gwarantuje wysoką
jakość połączeń oraz prawie stuprocentową powtarzalność spoin.
Do spawania orbitalnego używamy głowic zamkniętych oraz źródeł
spawania renomowanej firmy Orbitec. Nasz wykwalifikowany personel
posiada duże doświadczenie oraz niezbędne uprawnienia do wykonywania
tego typu prac, co jest gwarancją najwyżej jakości kolektora.
Każdy
kolektor jest poddany hydraulicznej próbie wytrzymałości
a przebieg próby jest rejestrowany przy użyciu urządzenia
pomiarowego posiadającego aktualne świadectwa wzorcowania. Próby
wykonuje i nadzoruje wykwalifikowany personel posiadający duże
doświadczenie i odpowiednie uprawnienia do wykonywania tego typu
prób.
Po
wykonaniu prób hydraulicznych cały kolektor jest osuszany,
a na życzenie klienta przeprowadzamy pomiar punktu rosy
i dołączamy stosowny protokół z przeprowadzonych pomiarów.
Dodatkowo
wykonujemy pneumatyczne próby ciśnieniowe dla
gotowej wiązki na ciśnienie równe ciśnieniu roboczemu wiązki, tj. 200
lub 300 bar w zależności od modelu wiązki.
Wszystkie
wyniki z przeprowadzonych badań i pomiarów
są umieszczone w protokołach, które są dołączane do paszportu
każdej wiązki.
